- Главная
- Парк оборудования
- Лазерная резка
Лазерная резка
В отличие от плазменной или гидроабразивной резки, лазер даёт минимальную ширину реза (до 0,1 мм), идеально ровную кромку без грата и не деформирует материал. Это особенно важно для деталей, которые потом будут свариваться или требовать высокой точности сопряжения.
Станки HEAD – это надёжные комплексы с итальянской оптикой и немецкой системой ЧПУ. Они обеспечивают стабильную работу при длительных загрузках, что важно для серийных заказов. Мощность 6 кВт позволяет резать толстый металл на высокой скорости – это сокращает сроки и снижает стоимость для заказчика.
Всё наше оборудование отвечает последним международным стандартам и прошло сертификацию по стандарту МС: ISO-9001.
|
Оборудование |
Мощность |
Макс. толщина, мм |
Рабочая зона |
Точность |
|---|---|---|---|---|
|
HEAD HD PH6015 |
6000 Вт |
0,5 – 25 (зависит от металла) |
6050×1530 мм |
±0,03 мм |
|
F3015HBE |
– |
1 – 16 |
1500×3000 мм |
±0,03 мм |
|
JQ1530 |
– |
до 20 |
3000×1500 мм |
±0,05 мм |
|
HEAD HD GT 6000W (трубы) |
6000 Вт |
0,5 – 20 |
Ø до 300 мм, длина до 6050 мм |
– |
Мы выполняем работы любой сложности благодаря современным технологиям и профессиональному подходу.
Если у вас остались вопросы, свяжитесь с нами – мы всегда готовы помочь!
- Лазерная резка металла
- Гибка металла (листового и труб)
- Токарно-фрезерная обработка
- Сварка металлоконструкций: MIG/MAG, TIG, точечная и приварка шпилек
- Порошковая окраска
Мы выполняем индивидуальные заказы с особыми требованиями. Для уточнения деталей заполните форму обратной связи или позвоните по номеру +7 (491) 243-42-84
Готовую продукцию вы можете забрать самостоятельно со склада в Рязани по адресу: район Южный Промышленный узел, д. 6, стр. 4.
Оплата товара может производиться в момент оформления заказа или при выдаче.
Минимальная сумма заказа – 30 000 рублей. Это позволяет эффективно организовать производственный процесс и дать вам конкурентную цену. При этом мы работаем с любыми тиражами: от 1 штуки (штучное производство) до крупных серий (1000+ единиц).
На предприятии работает собственный отдел технического контроля (ОТК). Контроль проводится на каждом этапе:
- Входной контроль – проверка материала при поступлении
- Операционный контроль – проверка в процессе производства (размеры, допуски, качество швов)
- Приёмочный контроль – полная проверка готового изделия перед отгрузкой
- Инструменты контроля качества включают измерительный контроль, регистрационный контроль, органолептический контроль, визуальный контроль и контроль по образцу.
- По вашему желанию мы можем предоставить протоколы измерений, сертификаты на материалы и акты приёмки. Вы также можете приехать на производство и принять изделие лично.
Полный цикл – это выполнение всех этапов на одной площадке:
- Разработка конструкторской документации (3D-модель, чертежи)
- Раскрой материала (лазерная резка)
- Формообразование (гибка, вальцевание)
- Механообработка (токарная, фрезерная, сверление)
- Сварка и сборка
- Финишная обработка (шлифовка, порошковая окраска, термообработка)
- Контроль качества и отгрузка
Вы получаете готовое изделие «под ключ» – без необходимости искать отдельных подрядчиков для каждого этапа.