- Главная
- Парк оборудования
- Гибка металла
Гибка металла
Оборудование для гибки металла
Мы подбираем оборудование под вашу задачу, чтобы гарантировать точность геометрии и отсутствие дефектов:
- для толстого листа до 16 мм – прессовые листогибы усилием до 200 тонн
- для тонкого листа и сложных профилей – панелегиб длиной 3200 мм
- трубогибы с ЧПУ для гибки труб диаметром до 36 мм
- холодная гибка – для пластичных металлов, горячая – для твёрдых сплавов
Всё наше оборудование отвечает последним международным стандартам и прошло сертификацию по стандарту МС: ISO-9001.
| Оборудование | Макс. усилие | Макс. длина гиба | Толщина | Уникальность |
|---|---|---|---|---|
| FB20032 | 200 т | 3000 мм | до 16 мм | Самый мощный листогиб |
| Zymt zyb-125/2300 | 125 т | 2000 мм | до 12 мм | Скорость 8,5м/мин |
| FB10020 | 100 т | 1000 мм | до 10 мм | Скорость 8,5м/мин |
| WF67Y-40/1600 | 40 т | 1600 мм | до 6 мм | Скорость 8,5м/мин |
| FLEXI 2 BEND | – | 3200 мм | до 3 мм | Панелегиб для тонкого листа |
| SOCO SB-63x4A-3S-V | Радиус изгиба 190° | 300 – 2070 | – | Гибка труб Ø10–63,5 мм |
| SOCO SB-51x4A-3S-V | Радиус изгиба 250° | 300 – 3700 | – | Гибка труб Ø10–51 мм |
Мы выполняем работы любой сложности благодаря современным технологиям и профессиональному подходу.
Если у вас остались вопросы, свяжитесь с нами – мы всегда готовы помочь!
- Лазерная резка металла
- Гибка металла (листового и труб)
- Токарно-фрезерная обработка
- Сварка металлоконструкций: MIG/MAG, TIG, точечная и приварка шпилек
- Порошковая окраска
Мы выполняем индивидуальные заказы с особыми требованиями. Для уточнения деталей заполните форму обратной связи или позвоните по номеру +7 (491) 243-42-84
Готовую продукцию вы можете забрать самостоятельно со склада в Рязани по адресу: район Южный Промышленный узел, д. 6, стр. 4.
Оплата товара может производиться в момент оформления заказа или при выдаче.
Минимальная сумма заказа – 30 000 рублей. Это позволяет эффективно организовать производственный процесс и дать вам конкурентную цену. При этом мы работаем с любыми тиражами: от 1 штуки (штучное производство) до крупных серий (1000+ единиц).
На предприятии работает собственный отдел технического контроля (ОТК). Контроль проводится на каждом этапе:
- Входной контроль – проверка материала при поступлении
- Операционный контроль – проверка в процессе производства (размеры, допуски, качество швов)
- Приёмочный контроль – полная проверка готового изделия перед отгрузкой
- Инструменты контроля качества включают измерительный контроль, регистрационный контроль, органолептический контроль, визуальный контроль и контроль по образцу.
- По вашему желанию мы можем предоставить протоколы измерений, сертификаты на материалы и акты приёмки. Вы также можете приехать на производство и принять изделие лично.
Полный цикл – это выполнение всех этапов на одной площадке:
- Разработка конструкторской документации (3D-модель, чертежи)
- Раскрой материала (лазерная резка)
- Формообразование (гибка, вальцевание)
- Механообработка (токарная, фрезерная, сверление)
- Сварка и сборка
- Финишная обработка (шлифовка, порошковая окраска, термообработка)
- Контроль качества и отгрузка
Вы получаете готовое изделие «под ключ» – без необходимости искать отдельных подрядчиков для каждого этапа.