Лазерная резка металла

Функциональные возможности токарных станков позволяют выполнять прямолинейное и коническое точение, обработку наружных канавок, нарезку резьбы, накатку, растачивание и сверление.

Автоматическая система подачи прутка позволяет выполнять обработку изделий с точность до ±0,2 мм.

• Система ЧПУ Fanuc 0i-MD, цветной графический дисплей
• По желанию заказчика на станки могут быть установлены  другие системы ЧПУ Siemens, Heidenhain, Mitsubishi
• В станках используются направляющие повышенной жесткости. Это обеспечивает высокую надежностью и точность перемещений станка
• Направляющие качения (стандартная комплектация для станков серии JHV)

С помощью прессов производится обработка металлических листов холодным методом. Благодаря особенностям сборки, использованию современных компьютерных технологий, устанавливаются станки на производства, где требуется соблюдение максимальной точности в процессе производства деталей. Сферы использования листогибочных прессов ZYMT WC67K:

• производство деталей и элементов из металла любой прочности;
• изготовление сложных металлических изделий, разнообразных форм для будущей конструкции;
• создание деталей для коммуникаций и инженерных систем;
• производственная линия деталей для автомобильного производства;
• изготовление конструкций мебельного производства.

Станки в независимости от комплектации проходят проверку качества сборки и безопасности использования. Процесс запуска и начала производства простой и легкий.

Высокая эффективность, энергосбережение, защита окружающей среды, отсутствие необходимости в гидравлическом масле.

• Лучшее соотношение параметров, лучшая конфигурация ядра, стабильная производительность и простота эксплуатации.
• Рама высокой жесткости, общая термическая обработка для устранения напряжений.
• Автоматический контроль компенсации механического отклонения рабочего стола для достижения точной обработки гибки.
• Передовые технологии сборки, более строгие стандарты и стабильный контроль качества всего процесса.

Листогибочные пресса позволяют экономить время в операциях по работе с металлическими изделиями любых сплавов. Из х преимуществ можно выделить самые разнообразные плюсы:

• высокая точность;
• заготовки строго фиксируются в прессе, что делает минимальным брак;
• скорость выработки пресса зависит от настроек под определенные процесс;
• автоматизация производства;
• шумность и вибрации доведены до минимума;
• энергопотребление минимально.

Из плюсов следуют следующее - применение листогибочных прессов позволяет автоматизировать процесс производства, быть эффективным производством и снижать затраты по работе станка, тем самым уменьшать стоимость изделий. Данные станки замечательно подходят на средних и крупных предприятий.

Гибка листового металла под заказ по индивидуальным чертежам, изготовление различных форм заготовок от крепежных элементов до крупных металлопрофилей.

Гибочный станок для листового металла FOCCID FB10020 — это гидравлический гибочный пресс. Он предназначен для обработки металлов толщиной до 2 мм и оснащён блоком управления Cybelec DNC 60 с четырьмя контролируемыми осями (Y1-Y2-X-R). Станок имеет полезную глубину сгиба 1250 мм, расстояние между боковинами 1000 мм и максимальное усилие 30 тонн. Траверса работает со скоростью 0–10 мм/с.

Станок гидроабразивной резки с ЧПУ предназначен для раскроя листового материала, обработки камня и других видов деталей из различных материалов.

Обработка производиться как струей чистой воды таких материалов как пластик, резина, изоляционные материалы, так и струёй с абразивом для обработки высоколегированной стали, титана, сплавов меди и алюминия, бронированного и акрилового стекла, камня. Установка гидроабразивной резки (гидрорез) позволяет изготавливать детали с точностью 0,1 мм, получая шероховатость поверхности до Ra1,6.

Удобный дизайн и жёсткий корпус гидроабразивной машины являются залогом надёжной и долговременной работы. Станок оснащён современной ЧПУ стойкой WEIHONG NC-studio, создающей удобство в работе оператора. Высокостойкие водяные фильтры с длительным периодом эксплуатации. При подаче гидроабразивной струи используются высококачественные твердосплавные режущие головки с сопло-насадками .

Движение осей X и Y осуществляется посредством шаровинтовых пар ABBA (Тайвань), создающих высокоточный режим работы. Перемещение по осям X и Y происходит по рельсовым высокоточным направляющим марки IRSO (Тайвань).

Автоматическая система смазки рельсовых направляющих, позволяющая смазывать направляющие в рабочем процессе. Движение по осям происходит с помощью серводвигателей YASKSWA /Panasonic насос высокого давления HEAD42037Z,lэкономичный вариант для работы в одну смену. Система динамической стабилизации движения исключает вибрации при перемещении портала, создавая дополнительную точность в работе станка.