• 8 (800) 511-24-92 заказать звонок
  • г. Рязань Южный промузел, д.6, стр.4
  • Время работыПн-Пт с 8:00 до 18:00

КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ

Конструкционная сталь – материал, наиболее распространенный в различных отраслях, в частности в строительстве и машиностроении. Сталь обладает специфическими физико-химическими характеристиками. По химическому составу выделяют легированную и углеродистую сталь.

Количество примесей фосфора и серы непосредственно сказываются на качестве материала. Они относятся к вредным соединениям. Чем больше в составе фосфора и серы, тем более хладно- и красноломкой становится сталь. На основании количества вредных примесей разработали следующую классификацию:  

  • содержание серы и фосфора до 0,05% – сталь обыкновенного качества (маркировка «Ст»);

  • доля фосфора и серы до 0,035% – качественная сталь (маркировка «Сталь»);

  • количество серы и фосфора до 0,025% – высококачественная сталь (маркировка «А», буква ставится в конце);

  • объём фосфора и серы до 0,015% – особо высококачественная сталь (маркировка «Ш», буква ставится в конце).

Помимо этого при производстве используют классификацию сталей, отличающихся по механическим, физическим и химическим свойствам. Сюда входят:

  • углеродистые;

  • легированные;

  • низколегированные;

  • теплоустойчивые;

  • подшипниковые;

  • пружинные;

  • автоматные стали.

Все вышеперечисленные конструкционные металлы отличаются не только свойствами, но и сферами применения.

Сферы применения конструкционных сталей

  • Низколегированная сталь. Применяется в вагоностроении (железнодорожные, трамвайные, метро), локомотивостроении, при производстве сельскохозяйственной и полевой техники, при возведении крупных сооружений инженерной инфраструктуры, которые работают под воздействием постоянно меняющихся нагрузок и температур.

  • Теплоустойчивая сталь. Металл применяют для производства различных деталей, которые способны работать в течение долгого времени под постоянной нагрузкой при температуре до 6000 градусов по Цельсию.

  • Конструкционная подшипниковая сталь. Применяется для производства деталей, которые работают под действием переменных и сосредоточенных напряжений, образующихся в местах, где в подшипниках качения контактируют шарики с роликами и беговые дорожки колец.

  • Пружинная сталь. Её также называют пружинно-рессорной. Сфера применения пружинной стали – производство рессор, пружин, сильфонов и других подобных металлических изделий.

  • Автоматная сталь. Металл применяют для изготовления мелких крепёжных элементов и других деталей, выпускаемых большими партиями при помощи автоматических станков.

Легирование стали

Легирование стали – это процесс улучшения стального сплава, предполагающий ввод в состав дополнительных компонентов. Химические элементы позволяют изменить структуру материала с целью получения требуемых качеств. Для легирования стали может использоваться один, два или большее количество химических элементов.

В зависимости от типа легирующего элемента конструкционный металл приобретает определённые качества:

  • никель – делает металл пластичным, прочным и устойчивым к коррозии;

  • вольфрам – придаёт стали твёрдости и красностойкости;

  • хром – сталь становится твёрже, прочнее, коррозиеустойчивее, а также уменьшается пластичность;

  • кобальт – вводится при легировании стали для повышения её пластичности и прочности;

  • титан – нацелен на увеличение плотности, твёрдости и изменение структуры до мелкозернистой;

  • молибден – способствует повышению твёрдости, прочности и устойчивости к высоким температурам;

  • кремний – делает конструкционный металл более упругим, повышает магнитные свойства;

  • медь – добавляется для придания металлу устойчивости к коррозии и негативному воздействию кислот.
   Все Статьи
Нужна консультация специалиста?
Звоните, с радостью поможем Вам!
8 (800) 511-24-92