Виды фрез и способы фрезеровки для обработки металла с ЧПУ
Обработка металла на фрезерных станках с ЧПУ включает в себя различные виды фрез и методы фрезерования, каждый из которых предназначен для выполнения определенных задач. Рассмотрим основные виды фрез и способы фрезеровки, используемые в металлообработке.
Виды фрез
•Кольцевые и корончатые сверла - для высокоточного и скоростного сверления.
•Цилиндрические фрезы - могут быть прямозубыми или иметь винтовые зубья, используются для обработки прямых поверхностей.
•Фасонные фрезы - имеют острые или затылованные зубья, применяются для фасонной обработки поверхностей.
•Червячные фрезы - спрофилированный червяк с режущими зубьями, используется для создания цилиндрических и шлицевых зубчатых колес.
•Концевые фрезы - предназначены для создания пазов и уступов.
•Угловые фрезы - специально разработаны для обработки углов и криволинейных поверхностей.
•Дисковые фрезы - режущие диски, главным образом применяемые для резки заготовок и создания канавок.
•Торцевые фрезы - разновидность дисковых фрез с большим количеством монолитных или сменных режущих пластин, используются для чистовой обработки.
Способы фрезеровки
°Цилиндрическое фрезерование - в процесс резки вовлечены периферийные зубья фрезы, обрабатывается плоская поверхность, которая расположена параллельно оси вращения режущего инструмента.
°Торцевое фрезерование - резка производится торцевой и периферийной частями фрезы, глубина реза увеличивается к центру и уменьшается в точках выхода из взаимодействия с заготовкой, так создаются канавки, пазы, срезаются торцы, черновая обработка габаритов заготовок.
Встречное и попутное фрезерование
°Встречное фрезерование (“против подачи”) - когда фреза и обрабатываемая заготовка двигаются навстречу друг другу. Плюсы: мягкая резка с невысокой нагрузкой на узлы станка, минимальная деформация металла, высокая производительность обработки. Минусы: требуется надежная фиксация заготовки, возможно попадание стружки в зоны контакта.
°Попутное фрезерование (“по подаче”) - режущий инструмент вращается в том же направлении, в котором двигается заготовка. Плюсы: отсутствие противохода, нет необходимости в жесткой фиксации заготовки, силы резания обеспечивают жесткость сопряжения.
Выбор метода обработки и вида фрезы зависит от поставленных задач и типа материала, из которого изготавливается изделие на фрезерном станке.